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利用注塑机同步信号及电子控制,根据注塑成型的工艺要求控制注塑机压力比例阀和流量比例阀,将传统的定量泵改变成节能型变量泵,将通过溢流阀的回流流量降到最少,油泵输出与整机运行所需功率匹配,无高压溢流能量损失。

系统特点:
v保留注塑机原有控制方式及油路不变
v微电脑控制,出现故障及时报警
v采用市电、节能运行转换控制方式,以免发生故障时影响正常生产
v与注塑机同步运行,无须任何调节 延长设备作用寿命
用户受益:
v减轻注塑机开锁模振动,延长设备和模具的作用寿命。
v降低噪音,改善工作环境
v系统发热明显降低,油温稳定,注塑机冷却用水量可节省30%以上
v延长密封组件的使用寿命,减少停机维修机会,节省大量维护费用。

技术规范
控制方式 空间矢量控制的正弦波PWM
频率控制范围 0~400Hz,
频率分辨率 0.1Hz,基频50~400Hz可调
电压/频率特性 额定电压30%~100%可调,21种方式可选
最大过载电流 150% 1分钟;180% 0.2秒;100%连续(定额)
频率设定输入 键盘、键盘电位器、0~5V、0~10V、4~20 mA,0~1A(注塑机专用)(各道模拟输入具有独立的偏置、增益),内置PI调节器
输入指令信号 转、反转、点动、多段速度、多段加减速时间、自由停车、 上升、下降控制、复位、电压/电流信号输入切换,外部故障
标准功能 电流限幅、转矩提升、转速追踪、直流制动、自由停车再起动、多步速度、频率上下限限制、偏置频率、频率增益、载波频率调整、加减速模式可调、频率表输出、电流表输出、程序定时运行,PI调节器,简易PLC,比例连动,远距离控制
保护功能 过压、欠压、过流、电流限幅、过热、电子热过载继电器、过压失速、数据保护、外部故障、故障后可定时重起
外部输出信号 故障继电器信号 可编程开路集电极输出 输出频率同步信号:DC 0~5V或0~1mA
制程控制 主元件采用德国SIEMENS、SEMIKRON产品 先进的表面贴装技术(SMT)、PCB精良 低温升,长寿命,绝缘耐压性能优
环境 室内,海拔不高于1000米,无尘,无腐蚀性气体、无日光直射 振动 小于0.5g 储存温度 -25°C~+65°C ,20%~90%RH(无凝露)
安装方式 壁挂式,柜式(93KW以上)
防护等级 IP20

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